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地址: 山(shan)東省冠(guan)縣工業園區(qu)
波(bo)浪形腹(fu)板(ban)(ban)H型(xing)鋼(gang)是(shi)一種新型(xing)高(gao)效型(xing)材,其(qi)特點是(shi)節(jie)材、節(jie)能、綠色環保,可(ke)(ke)替代(dai)傳統(tong)的(de)(de)普通H型(xing)鋼(gang)、熱軋(ya)H型(xing)鋼(gang)、工字鋼(gang)。高(gao)而薄的(de)(de)波(bo)浪形腹(fu)板(ban)(ban)H型(xing)鋼(gang)可(ke)(ke)以(yi)大大提高(gao)梁的(de)(de)抗剪(jian)受力性能,抗剪(jian)屈曲荷載(zai)較同厚度的(de)(de)平腹(fu)板(ban)(ban)H型(xing)鋼(gang)可(ke)(ke)以(yi)超出幾(ji)倍(bei)到(dao)幾(ji)十倍(bei)。
波浪腹(fu)板厚度(du)為(wei)1.5毫米~6毫米,截面高度(du)為(wei)330毫米~1500毫米,對于(yu)同樣規(gui)格的大(da)跨度(du)門式(shi)剛(gang)架結構(gou),梁、柱采用波浪腹(fu)板構(gou)件,可以大(da)幅度(du)節省鋼材,降低結構(gou)用鋼量。
根據不同的跨度和(he)構(gou)件(jian)截面高(gao)度,可節省(sheng)鋼材20%~40%。波(bo)浪腹板吊車梁、平臺梁與傳統的平腹板同類構(gou)件(jian)相(xiang)比,不需要(yao)設置加(jia)(jia)勁(jing)肋(lei),波(bo)腹板構(gou)件(jian)可節省(sheng)大量(liang)加(jia)(jia)勁(jing)肋(lei)板件(jian)、焊(han)接(jie)工作(zuo)量(liang)和(he)焊(han)材,有效(xiao)降低材料(liao)和(he)人(ren)工成(cheng)本。
全(quan)(quan)自動波浪(lang)腹板(ban)構件生(sheng)產線,該(gai)設備由(you)開卷機(ji)(ji)、矯(jiao)直機(ji)(ji)、剪切(qie)機(ji)(ji)、分(fen)條機(ji)(ji)、成型機(ji)(ji)、縱(zong)向輸(shu)送(song)帶(dai)、翼(yi)緣板(ban)喂送(song)機(ji)(ji)、安(an)裝焊(han)接(jie)臺、橫向縱(zong)向腹板(ban)輸(shu)送(song)帶(dai)、梯形(xing)板(ban)成型、廢(fei)料收集、液壓裝置、控制系(xi)統(tong)組成。全(quan)(quan)自動波浪(lang)腹板(ban)焊(han)接(jie)生(sheng)產線,采用ABB原(yuan)裝機(ji)(ji)器人,其(qi)中全(quan)(quan)程(cheng)激光(guang)掃描、換槍、焊(han)接(jie)、變截(jie)面切(qie)割(ge)等工作由(you)機(ji)(ji)器人自動完成,實(shi)現(xian)了(le)信息采集和焊(han)接(jie)過(guo)程(cheng)智(zhi)能化(hua)的優(you)點,同時采用雙工位(wei)焊(han)接(jie),速(su)度可達每分(fen)鐘1000mm以上(shang),可一次性(xing)焊(han)接(jie)出H型鋼雙邊焊(han)縫,大(da)大(da)提高(gao)了(le)生(sheng)產效(xiao)率(lv)
山東魯盟威金屬科技有限公司成立于2011年,位于聊城市冠縣工業園區,地處冀魯豫三省交界處,條件十分優越,京九、京開公路交叉而過,連接京九、京廣、京滬等鐵路主干線的邯濟鐵路穿越縣境。濟聊館高速公路橫貫東西,省級干線公路縱橫交錯、329省道從廠址距邯鐵路約2公里,工程建設所需的設備、材料可通過公路運至廠區,效能運輸條件較為便利。
公司占地面積150畝,擁有員工600人,總資產7億元,同時擁有管理、制造、財務、技術和營銷的五大中心。公司是一所新成立的以經營波浪腹板H型鋼及生產機械設備為主的公司,公司以新型建材的研發、生產;建材生產設備的研發制造為一體。力爭2016年內實現波紋腹板構件生產8萬噸,實現產值24000萬的目標。公司在集團的領導下,上下一心,攻堅克難,讓公司成為鋼結構行業技術設備生產制造的領跑者。
公司產品銷售覆蓋全國,遠銷東北三省、甘肅、四川、貴州、兩廣等地區,在周邊省市市場占用率達到50%以上,均受到用戶和業主的好評。
發展(zhan)沒(mei)有盡頭,發展(zhan)沒(mei)有終(zhong)點(dian),公(gong)司會圍繞“做(zuo)精做(zuo)大(da)做(zuo)強”的思路,未來的三年(nian)時間內,朝著15億銷售目標(biao)而奮(fen)斗。
節(jie)省(sheng)投資成本(ben) 相同承(cheng)載(zai)力(li)情況(kuang)下,節(jie)省(sheng)制造(zao)成本(ben)10%以上,為(wei)承(cheng)包(bao)商(shang)增強競(jing)爭力(li),為(wei)設(she)計(ji)員增加選擇(ze)空間 降低(di)結(jie)(jie)構(gou)用鋼量(liang) 在原有鋼結(jie)(jie)構(gou)的基(ji)(ji)礎上,可節(jie)省(sheng)30%-50%鋼材降低(di)結(jie)(jie)構(gou)用鋼量(liang),節(jie)省(sheng)基(ji)(ji)礎成本(ben) 承(cheng)重效(xiao)(xiao)果好,牢固(gu)耐(nai)用 承(cheng)載(zai)力(li)提高幾(ji)倍到幾(ji)十倍,質薄(bo)量(liang)輕但(dan)承(cheng)重效(xiao)(xiao)果反而更好,更加堅固(gu)耐(nai)用
全(quan)自(zi)動(dong)波浪(lang)腹板(ban)構件生(sheng)產(chan)線,該設備由(you)開卷機(ji)、矯直機(ji)、剪切機(ji)、分條機(ji)、成型(xing)機(ji)、縱(zong)(zong)向輸(shu)送(song)帶、翼緣(yuan)板(ban)喂送(song)機(ji)、安裝(zhuang)焊接(jie)臺、橫向縱(zong)(zong)向腹板(ban)輸(shu)送(song)帶、梯(ti)形板(ban)成型(xing)、廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)、液壓裝(zhuang)置、控制(zhi)系統(tong)組成。全(quan)自(zi)動(dong)波浪(lang)腹板(ban)焊接(jie)生(sheng)產(chan)線,采(cai)用(yong)ABB原裝(zhuang)機(ji)器人,其中全(quan)程激(ji)光掃描、換槍(qiang)、焊接(jie)、變截面切割等工(gong)作由(you)機(ji)器人自(zi)動(dong)完成,實現了(le)信息(xi)采(cai)集(ji)(ji)和(he)焊接(jie)過程智能化的優點,同時采(cai)用(yong)雙(shuang)工(gong)位焊接(jie),速(su)度可(ke)達每分鐘(zhong)1000mm以上,可(ke)一(yi)次性(xing)焊接(jie)出H型(xing)鋼雙(shuang)邊焊縫,大大提(ti)高了(le)生(sheng)產(chan)效率。
節省投資成本 相同承(cheng)(cheng)載力(li)情況下,節省制造成本10%以上(shang),為(wei)(wei)承(cheng)(cheng)包商增(zeng)強競爭(zheng)力(li),為(wei)(wei)設計員增(zeng)加選(xuan)擇空間 降低(di)結(jie)(jie)構(gou)用鋼(gang)量 在原有(you)鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)的基(ji)礎(chu)上(shang),可節省30%-50%鋼(gang)材(cai)降低(di)結(jie)(jie)構(gou)用鋼(gang)量,節省基(ji)礎(chu)成本 承(cheng)(cheng)重效果好(hao),牢(lao)固耐用 承(cheng)(cheng)載力(li)提高幾倍(bei)到幾十倍(bei),質薄量輕但承(cheng)(cheng)重效果反而(er)更好(hao),更加堅固耐用
全(quan)自動波浪腹(fu)板(ban)(ban)構件生產線,該設備由開卷機(ji)(ji)(ji)、矯直機(ji)(ji)(ji)、剪(jian)切(qie)機(ji)(ji)(ji)、分(fen)條機(ji)(ji)(ji)、成(cheng)型(xing)機(ji)(ji)(ji)、縱向輸送帶(dai)、翼(yi)緣板(ban)(ban)喂送機(ji)(ji)(ji)、安裝(zhuang)焊(han)(han)(han)接(jie)臺(tai)、橫(heng)向縱向腹(fu)板(ban)(ban)輸送帶(dai)、梯形板(ban)(ban)成(cheng)型(xing)、廢(fei)料收(shou)集、液壓裝(zhuang)置(zhi)、控制系統組成(cheng)。全(quan)自動波浪腹(fu)板(ban)(ban)焊(han)(han)(han)接(jie)生產線,采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)ABB原裝(zhuang)機(ji)(ji)(ji)器人,其中全(quan)程激光掃(sao)描、換(huan)槍(qiang)、焊(han)(han)(han)接(jie)、變(bian)截(jie)面切(qie)割等(deng)工(gong)作由機(ji)(ji)(ji)器人自動完成(cheng),實現了信息采(cai)(cai)(cai)集和焊(han)(han)(han)接(jie)過程智能化的優(you)點,同時采(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)雙工(gong)位焊(han)(han)(han)接(jie),速度可達(da)每分(fen)鐘1000mm以(yi)上,可一次性(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)出H型(xing)鋼雙邊焊(han)(han)(han)縫,大(da)大(da)提高了生產效率。?